1月7日，2022年煤礦智能化重大進展發布會在北京舉辦。會上，國家礦山安全監察局安全基礎司司長孫慶國表示：“2022年礦山智能化建設速度達到新的高度。全國煤礦智能化采掘工作面，從494個增加到1019個，同比增加42%。智能化煤礦由242處，增加到572處，產能由8.5億噸，增加到19.36億噸，25個省份出臺了財稅支持保障措施，全國智能化煤礦建設投資累計達到1000億元。非煤礦山228處，核心生產環節實現了智能化。2022年礦山智能化建設，科技攻關涌現新的突破，一批核心技術裝備研發應用實現重大突破。”
　　“礦山智能化建設是保障國家能源安全的現實需要，是礦山行業轉型升級高質量發展的必由之路，”孫慶國表示，特別是去年保供以來，智能化礦井累計釋放產能近6億噸，智能化礦井智能化建設，為煤炭安全保護和煤礦安全生產提供了強有力的支撐。
　　據中國煤炭工業協會科技發展部副主任張建明介紹，2022年，煤礦智能化建設取得積極進展，目前，已建成一批智能化示范煤礦，帶動全國近500多處煤礦全面開展智能化建設，建設投資累計1000億元以上。基于煤礦智能化發展建設成果，遴選出12項煤礦智能化重大進展，包括智能化基礎理論、智能建井、國產慣導系統、硬巖掘進、智能開采控制系統等，涵蓋基礎理論研究、建井、開采、掘進、安控、洗選等技術成果。
　　在智能開采方面，據北京天瑪智控科技股份有限公司總經理王進軍介紹，天瑪智控研制了工業以太網智能開采控制系統，自主研發建成了礦用電液閥智能制造體系，基于工業以太網的液壓支架控制系統是當前業內領先的一套智能開采控制系統，礦用電液閥智能制造體系將產能提升5倍，電磁先導閥壽命大幅度超過歐盟標準，解決了智能化采煤控制系統的核心部件依賴進口的“卡脖子”問題。
　　此外，據山東能源集團設備管理中心主任亓玉浩介紹，山東能源集團自2017年組建了慣導系統研發團隊，瞄準基于高精度慣導自動找直的智能化關鍵技術，持續進行國產慣導技術的研究應用，其自主研發的慣導系統（IMOSS系統）可進行采煤機實時軌跡曲線采集和繪制，與液壓支架電液控系統對接融合；通過算法判斷工作面偏移量，能有效減少全流程人工干預，降低開啟找直功能對自動移架效率的影響。
　　該系統充分驗證了國產慣導系統在采煤機定位導航、工作面整體直線度控制等方面的系統精度和指標參數準確可用。目前，山東能源集團建成172個智能化采掘工作面、27個5G+智能礦山應用場景、9處首批國家級智能化示范礦井。
　　“工程數字化技術是煤礦智能化建設與數字化轉型的重要支撐，基于BIM設計與數字化交付的數字煤礦是智能化煤礦的堅實數據底座。”據中煤集團科技創新部副總經理管增倫介紹，中煤集團自主研發的“煤炭洗選工程CPIM三維可視化全生命周期管理平臺”，是煤炭行業首個100%國產化適配的BIM工業軟件，能與“麒麟”國產操作系統、南大通用數據庫和基于飛騰的“長城”國產服務器適配，實現了CPIM平臺軟件與底層基礎國產硬軟件的全面兼容，具有自主可控、安全可靠的優勢。
　　該應用成功幫助煤炭洗選企業完成數字化轉型，支撐煤炭洗選行業進行基于CPIM全生命周期管理的業務應用，形成煤炭洗選工程全要素、全產業鏈、全價值鏈的新業態，為煤炭行業發展提供數字化支撐。

據管增倫介紹，目前，中煤集團已建成6處國家首批智能化示范煤礦、86個智能化采掘工作面，9個智能化選煤廠，煤礦智能化技術及建成覆蓋率達78%，智能化開采量超過60%。